Główną zaletą firmy Hydro w zakresie innowacji jest nasza szeroka wiedza i kontrola całego łańcucha wartości aluminium, od wydobycia boksytu, rafinacji tlenku glinu, elektrolizy pierwotnej technologii aluminium i stopów po produkty gotowe i recykling.

Naszą przewagą konkurencyjną jako producenta aluminium jest ciągłe doskonalenie naszych procesów i produktów z uwzględnieniem rynku i środowiska.

Nasze wysiłki badawczo-rozwojowe koncentrują się na:

• Tworzenie produktów i rozwiązań promujących wykorzystanie aluminium i zrównoważony rozwój
• Wdrażanie elementów technologii w celu optymalizacji produktywności, efektywności energetycznej i emisji w hutach aluminium
• Rozwój technologii recyklingu
• Wykorzystanie możliwości Przemysłu 4.0 w celu poprawy stabilności procesu, produktywności, kosztów i bezpieczeństwa

Większość naszej pierwotnej produkcji aluminium odbywa się w Norwegii, a nasza obfita energia odnawialna w postaci energii wodnej oraz wiatrowej i słonecznej. Ale my tam nie odpoczywamy.

Podczas naszej produkcji pierwotnego aluminium spędziliśmy dziesięciolecia na szukaniu nowych sposobów na mniejsze zużycie energii elektrycznej. Produkcja aluminium jest energochłonną działalnością. Zmniejszając ilość energii elektrycznej potrzebnej do wyprodukowania tony aluminium, zmniejszamy ilość emisji klimatycznych na tonę aluminium.

Jednym z przykładów jest nasza pilotażowa fabryka aluminium produkująca 75 000 ton rocznie w Karmøy w Norwegii, która wykorzystuje naszą zastrzeżoną technologię HAL4e i osiągnęła pełną produkcję w 2018 r. Program pilotażowy technologii Karmøy produkuje najbardziej klimatyczne i energooszczędne aluminium pierwotne na świecie. .

Ta technologia nie pozostaje w Karmøy. Nasze pierwotne aluminium w Husnes podwaja swoje moce produkcyjne, otwierając nową linię produkcyjną wykorzystującą zaawansowaną technologię Karmøy. Ta linia może produkować jedne z najbardziej energooszczędnych i klimatycznych aluminium na świecie.

Innym przykładem naszej zaawansowanej technologii jest nasza operacja recyklingu zużytych puszek po napojach w naszej fabryce w Neuss w Niemczech, która może poddawać recyklingowi do 50 000 ton puszek rocznie. Przekształcamy ten zasób w materiał na nowe zakrętki, końcówki i korpusy puszek dla naszej działalności w zakresie produktów walcowanych, zamykając pętlę recyklingu.

Naszym celem nie jest jednak tylko produkcja lepszego, bardziej ekologicznego aluminium dla naszego własnego dobra. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami - na wczesnym etapie cyklu produkcyjnego - aby wykorzystać naszą wiedzę technologiczną w zakresie rozwiązań projektowych, które pomagają spełniać ich cele dla ich rynku i klimatu.