Értéket adhatunk hűtőborda-megoldásaihoz azáltal, hogy javítjuk a hőteljesítményt mind a kis, mind a nagy hűtőbordákban. Tapasztalatból tudjuk, hogy az alumínium extrudálások használatával elért hűtőbordák jobb hőteljesítménye gyakran kisebb súlyt, nagyobb hatékonyságot és alacsonyabb összköltséget eredményez.

Az elektronikus alkatrészek működés közben hőt termelnek. A túlzott hőnek súlyos következményei lehetnek, például korlátozott vagy csökkent teljesítmény, átmeneti vagy tartós változások az alkatrészek tulajdonságaiban, vagy az alkatrészek tönkremenetele.

Az optimális teljesítmény egy megcélzott hőmérsékleti tartományban kulcsfontosságú. Ennek elérése, valamint a termék élettartamának és teljesítményének maximalizálása érdekében különféle hűtési megoldásokat kínálunk.

Alumínium hűtőborda megoldások tervezése

A kiváló minőségű alumínium hűtőborda megoldásoknak nem kell drágának lenniük. A matematika egyszerű: a tervezési szakaszban több mint 50%-os költségcsökkentést érhet el, míg a beszerzési szakaszban már csak az árrés csökkenthető.

Célszerű, ha tervezési és fejlesztési igényeinek korai szakaszában igénybe veszi anyag- és mérnöki szakértőinket. Tervezési tanácsot adnak, és alternatívákat kínálnak az ötvözetek és felületkezelés terén.

Lehetővé teszi szakértőink számára, hogy ötletet javasoljanak egy új hűtőborda-kialakítás első tétova kezdetéhez, így tiszta képet kapunk. Ez azonosítja a fejlett hőelemzés és az összetett termékszimulációk alkalmazásának lehetséges javulását. Ezekkel a szolgáltatásokkal további lehetőségeket tudunk azonosítani:

• Anyagtartalom csökkentése
• Optimalizált szakaszok megjelenítése
• Egyszerűsített összeszerelést javasol és további gyártási lehetőségeket ad hozzá

A hűtés mellett lehetősége van más funkciók integrálására is, ha alumínium extrudálást használ. Ezek a következők:

• Csavaros csatlakozók
• Kábelcsatornák
• Jellemzők a rögzítéshez – és a gyorsabb összeszereléshez

A léghűtéses hűtőbordákat szimulációval is optimalizálhatjuk, például a bordageometriával.

Felületkezelés – kialakítás és funkció – kapszula és alkatrész

Sok üzleti területen az extrudált alumínium megoldásaink felülete a tervezés szerves részét képezi. De különféle felületkezeléseket is kínálunk, ha további bevonatokra és védelemre van szükség.

Minden egy ötlettel kezdődik. Célszerű anyag- és mérnöki szakértőinket igénybe venni tervezési és fejlesztési igényeinek korai szakaszában. Kompetenciájukkal a tervezési tanácsadáson túl ötvözetekre és felületkezelésre is tudnak alternatívát adni.

Aktív és passzív hőkezelés

Az aktív és a passzív hőkezelés a műszaki rendszerek hőszabályozásának két alapvető megközelítése. A választott módszer a rendszer követelményeitől és termikus tulajdonságaitól függ.

• A passzív hűtés a természetes konvekcióra és a hősugárzásra összpontosít a hő elvezetésére. A hőt hővezető fémből, például alumíniumból vagy rézből készült hűtőbordák, hűtők vagy hasonló mechanizmusok vezetik el. Ezeket az alkatrészeket úgy tervezték, hogy nagy felületet biztosítsanak a felmelegített termék hőjének hatékony elvezetéséhez a levegőben.
• Az aktív hűtés ventilátorokat vagy szivattyúkat használ a levegő keringetésére a hűtőbordákon keresztül, és ezáltal a hőenergia eloszlatására. Ez a módszer teljesítményét tekintve felülmúlja a passzív hűtést, gyorsabb és hatékonyabb hőelvezetést eredményez.

Folyadék és léghűtés

Alumínium hűtőborda megoldásokat kínálunk folyadék- vagy léghűtéshez. Bármelyik megoldást részesíti előnyben, számos tényezőt figyelembe kell venni, mint például a hővezetés megválasztása.

A folyadék vagy a levegő áramlása vezeti vagy „elviszi” a hőt a hőforrásból. A trükk az, hogy a szilárd hűtőbordával kéz a kézben működjön az áramlás. Ezt megteheti egy kör alakú lyuk vagy téglalap alakú csatorna használatával a folyékony hűtőbordákban, vagy úgy, hogy meghatározza a léghűtéses hűtőborda optimális bordáját.

Melyik hűtőt válasszam?

Különböző megoldások léteznek a különböző disszipációs igényekre

Léghűtés

Az alumínium bordák a hűtőborda leggyakoribb alkotóelemei, amelyek extrudált alumíniumból készülnek, és elengedhetetlenek a hőelvezetéshez. Változó formájú és méretű kialakításuk célja a felület maximalizálása, a forrásból származó hő elnyelése, egyenletes átadása, valamint a természetes vagy kényszerített konvekció révén a környezetbe történő hatékony kibocsátása.

 

 

 

Hűtőborda egyenes bordákkal:

A bordák és az alap, amelyből származnak, egyetlen extrudált alumíniumprofilból készülnek.

Keresztbe vágott hűtőborda:

Az egyedi örvénylő vagy ívelt lécek és alaplap egyetlen extrudált alumínium profilból készül.

Milyen Fin Design legyen a profilod?

A nagy teljesítményű hűtőbordák kezeléséhez gyakran nagy bordaarányra van szükség. A súlymegtakarítás azonban kihívást jelenthet ilyen forgatókönyvekben, a légáramlás és a borda kialakítása közötti kényes egyensúly miatt.

A szabványos hűtőborda-bordamagasságok esetében nagyobb súlymegtakarítási lehetőség adódhat, ha a bordát egyenes vagy kúpos kialakításúnak tervezik. Az egyenes borda jobb hőteljesítményt nyújt, mint a kúpos kialakítás, és könnyebb csomagot tesz lehetővé. Míg a kúpos bordáknak van egy kis előnyük a természetes konvekciónál.

Légáramlás összehasonlítása egyenes és kúpos bordák között. Aktív hűtés használata esetén előnyös az egyenes bordás kialakítás. Ez azt jelenti, hogy ventilátort vagy ventilátort kell használni a hűtőbordával együtt.

Aktív hűtés használata esetén előnyös az egyenes bordás kialakítás. Ez azt jelenti, hogy ventilátort vagy ventilátort kell használni a hűtőbordával együtt.

Folyékony hűtés

A súrlódó keverős hegesztés egyedülálló lehetőségei lehetővé teszik számunkra, hogy kiemelkedő teljesítményű folyadékhűtőket állítsunk elő. A folyadékhűtők kisebb tömeggel, alacsonyabb összköltséggel és sok esetben jobb hőátadási teljesítménnyel tervezhetők.

Az extrudálási folyamat előnyeit kihasználva folyadékcsatornákat építenek be a profilba, így nincs szükség költséges, későbbi műveletekre. Az opcionális betétes extrudálás mikrocsatornákat képez, és jobb teljesítményt biztosít, amelyet egyébként nem lehetne egyetlen darabból álló extrudálással elérni. Mindezeket az alkatrészeket ezután összeszerelik és lezárják fedőlemezekkel, amelyeket súrlódó keveréssel a helyükre hegesztettek, hogy nagy teljesítményű szivárgásmentes rendszert hozzanak létre. Ezen túlmenően, az extrudálási geometria rendkívül rugalmas, hogy megfeleljen a speciális csomagolási korlátoknak vagy a hőteljesítményre vonatkozó követelményeknek.

 

Folyékony hűtéssel a kör vagy téglalap alakú kialakítás további értéket teremthet terméke számára.

A furat belsejében lévő borda kialakítása növeli a felületet. A felület növekedése gyakran alacsonyabb hőmérsékleti gradienseket eredményez. De mivel ezek a csatornakialakítások nem megmunkálhatók, az alumínium extrudálás a legjobb megoldás. A téglalap alakú csatornák a hőforráshoz közelebb eső nagyobb érintkezési felületnek köszönhetően még jobban fokozzák a hűtőhatást.

Hol lehet alumínium hűtőbordákat használni?

Ipari gépek/berendezések

Az ipari berendezésekben, például a tápegységekben az ügyfelek gyakran használnak alumínium extrudálást a hatékony hőelvezetés érdekében.

Megújuló energia rendszerek

A szoláris inverterek és szélturbinák hűtőbordái alumínium extrudálást használhatnak a megújuló energiarendszerek hőterhelésének kezelésére.

Világítótestek/Led világítás

Az alumínium extrudálásokat széles körben használják a LED-lámpák hűtőbordáinak gyártásában, hogy hatékonyan elvezessék a LED-ek által termelt hőt.

Távközlés

A távközlési berendezésekben, például adatközpontokban, útválasztókban és bázisállomásokban található hűtőbordák alumínium extrudálást tartalmazhatnak a hatékony hőelvezetés érdekében.

Autóipar

Az elektromos járművek és hibrid rendszerek megjelenésével, valamint a fejlett vezetőtámogató rendszerek, az infotainment és egyéb elektronikus funkciók egyre növekvő integrációjával a hatékony hőelvezetés kritikus fontosságúvá vált az autóiparban.

Miért érdemes alumíniumot használni hűtőbordákhoz:

• Jó hővezető képesség és nagy hőkapacitás
• Alacsonyabb anyagár és kisebb sűrűség a rézhez képest
• Korrózióállóság
• Robusztus és tartós
• 100%-ban újrahasznosítható anyag
• Az elérhető felületkezelések közé tartozik az eloxálás és a porfestés
• Könnyű megmunkálás extrudált profilokkal